“听说企业自主研发的智能化管网今年上市,大家专程赶来,就是为了一睹为快!”
“核心就是这管道井里的数据采集器!别看它外形比手机大不了多少,应用起来作用可不小,既有助于管道精准便捷管理,又能为基础设施规划、建设提供数据参考……”
首届成渝地区双城经济圈民营经济高质量发展合作峰会结束后,重庆东博塑胶有限公司(下称“东博塑胶”)接连迎来新老客户拜访。谈及这款颇受“瞩目”的智慧新产品,东博塑胶负责人徐世先自豪感满满。
步入东博塑胶大门,左侧围墙处便建有智能化管网模拟场景展示区。展示区内,多根直径40厘米的塑钢管连接成一排,正中间位置设置有管道井,井底放置数据采集终端,井外设置远程监测物联网终端;管道最左侧、右侧分别安装盛水装置和抽水装置,模拟流动水场景。
“你们看,采样器自带定位系统,管道检测时间、地点,管内液位、流速、瞬时流量等信息一目了然,还能自动生成数据报表,方便管理者实时监测管道使用、损坏等情况,根据管道实际负荷调整管网规划布局,避免造成资源浪费!”比对电脑监控信息记录,徐世先对管网装上“智慧大脑”的益处如数家珍,获得考察企业连连认可称赞。
新品还未正式打入市场就成功“吸粉”,还得益于东博塑胶十余载深耕“一根管”,以品质取胜在行业内树立了良好的口碑和稳定的客户群。
2009年,东博塑胶入驻荣昌,专注塑模开发和各类塑胶管道生产。两年后,企业提前预判市场走向,购置新设备转型生产原国家建设部新技术、新材料推广项目——HDPE(高密度聚乙烯)塑钢管。
为不断提升市场竞争力,近几年,企业紧跟发展趋势不断自我革新,专门成立重庆东搏科技有限公司负责科技研发创新,借“智”助力传统制造蝶变“智造”,不仅降本增效明显,新型科技产品广受业界好评,企业还跻身成为市级高新技术企业。
节能型交流电焊机、连续高效校平机、塑胶管道盘管机……如今,东博塑胶生产车间摆放的国际先进水平HDPE塑钢缠绕管、双平壁钢塑复合缠绕管等6条自动生产线上,每一台机械都是企业研发定制,并拥有自主知识产权发明专利。全新智能生产线运行以后,企业每条生产线减少工人30%,在岗员工工作量减少近30%,产能却提升了20%,专业机构出具的检测报告显示,产品性能各项参数值均提升30%以上,去年实现产能6万多米、产值3000余万元。
“智慧”赋能生产,又为企业新品面市打下坚实基础。
去年8月,企业取得10余项“国家发明专利”、自主研发的HDPE承插电热熔立式塑钢镀膜缠绕管、HDPE电热熔承插式连接塑钢缠绕管投入生产,一上市就收到中铁建设、中冶、重庆对外建设(集团)等长期合作伙伴的青睐。
“新产品最大的亮点有两个,一是穿上了‘外衣’,更加牢固;二是连接方式特殊,可使管网‘滴水不漏’。”徐世先言简意赅总结出新产品的闪光点。
原来,企业在原有管道生产基础上,新研发出镀膜机和承插电热熔接头注塑机,可分别为产品穿上一件耐腐蚀的“外衣”、额外加上电热熔“连接头”。这样的管道,连接时不再需要加装热缩套固定、连接,而是直接接通电源,接口处便能自动热熔后融为一体,不仅安装方便简单,管道铺设时对沟槽底部平整度、坚实度要求低,回填时能更强抵御外部挤压和撞击,还能避免地震、地基下沉等因素造成管道破坏或渗漏。
“不断升级产品,为管网实际应用植入‘智能大脑’,让企业尝到了科技创新引领高质量发展的甜头。下一步,企业将继续走好研发创新之路,在变中求新、新中求进、进中突破,争做塑钢管应用行业‘领跑者’。”徐世先坚定表示,下一步,企业将倾注更多心力于产品的迭代升级,丰富智能化管网在水质监测等方面的技术,牢牢守住产品核心竞争力,3年内实现年产量超30万米,争创国家级高新技术企业。
融媒体中心记者 蒋坤红
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