【走进市场主体】深耕研发之路 树立行业标杆 ——从一瓶注射液探寻方通药业的研发“密码”

研发人员研制新兽药

近日，记者换上隔离服、双手消毒……经过严格的准备程序后，跟随重庆方通动物药业有限公司（以下简称“方通药业”）总经理助理唐王的脚步，走进该公司生产车间，目睹其“高大上”的智能化生产流程。

“2019年，公司对车间进行升级改造。‘改头换面’的10个车间在今年4月底全部通过了新版兽药GMP验收。”唐王自豪地介绍，如今的车间变得更加智能化。

果然，走进其中的水针剂生产车间，记者只看到4、5名工人在操作设备，但工人身后的机器正快速运转、十分流畅……一瓶瓶复方磺胺间甲氧嘧啶钠注射液成品通过传送带，直接进入下一个包装车间。

“这款注射液是我们销售最好的产品，目前全国市场份额占了90%以上。”唐王指着传送带上的注射液掷地有声，“这款产品在公司23年的发展史中，是一个不可小觑的里程碑。”

2011年，合作商向方通药业提出希望改进复方磺胺间甲氧嘧啶钠注射液的需求。唐王介绍，当时这款注射液面临析出、药效不稳定，容易出现沉淀分层现象，生产报废率极高的劣势，想要改进这款注射液，是个大难题。

但面对客户的需求，方通药业选择迎难而上。

“我们砍掉了当时有盈利空间但不精通的滴耳液制剂生产线，把公司有限的资源聚焦到对复方磺胺间甲氧嘧啶钠注射液的技术改造和升级上来。”唐王说。

经公司研发人员研究发现，复方磺胺间甲氧嘧啶钠注射液药效欠佳的原因，主要在于产品原料的不稳定性。为解决这个问题，研发人员多次深入原料厂家，寻求可以生产高标准原料制剂的供应商。

“我们当时找了不下10家原料供应商，但都因生产高标准原料制剂耗时多、成本高被拒绝。”唐王回忆说。

遭到众多原料供应商的拒绝后，方通药业并没有知难而退，而是一边研发寻找技术突破口，一边提高原料采购价格预算，继续寻找供应商。终于在2014年，有供应商愿意提供高标准的原料制剂。

解决了原料的问题，研发团队这才吃下“定心丸”，从生产工艺入手，经过数百次筛选和比对性实验，耗时4年，终于在2017年解决了复方磺胺间甲氧嘧啶钠注射液析出、分层现象，做到了产品零刺激性，让复方磺胺间甲氧嘧啶钠注射液的稳定性和效用性得到了“质”的飞跃。

“改版后的复方磺胺间甲氧嘧啶钠注射液上市后，年销售额达到2500万元，是升级前的4倍。”唐王说。方通药业因此也一跃成为同行业“自主创新”的典范。

尝到“甜头”的方通药业深知技术研发的重要性，组建了一支由业内知名教授和高级专业人才组成的创新研发团队，每年将总销售额的5%—8%投入到技术研发和产品创新中。

截至目前，方通药业已投入研发资金3000余万元，研发出新产品168个，研制国家三类、四类新兽药8个，申请专利近100个，并成功掌握了国际一流的均质乳化制剂技术和中药颗粒制剂技术，研制出“方通倍健”“清肺颗粒”等多个优质、高效产品，深受兽医和养殖户喜爱与好评。

在技术的加持下，方通药业的产品还受到国外市场的青睐，先后通过了坦桑尼亚、埃塞俄比亚、乌干达、肯尼亚和多个中东国家的GMP认证，产品出口20多个国家，制剂出口销售更是常年稳居全国前三名，为“树世界品牌，做百年企业”的发展目标夯实了基础。

“‘西部第一、全国前列、中外有名’是方通药业奋斗的目标与动力。今后，方通药业将重点围绕水针剂、粉针剂、颗粒剂兽药进行研发，以创新为动力，以科技为先导，做出客户满意的药品，在行业中树立标杆。”面对未来，唐王充满信心。

（融媒体中心记者 张 雪）