管件装配、电阻测试、塑封、装箱……4月28日,走进位于广顺工业园区的重庆胜亚管道有限公司(以下简称胜亚管道)生产车间,紧张忙碌的气息迎面扑来。
据了解,胜亚管道是一家专业从事聚乙烯管道系统研发、制造、销售、服务的综合性公司,主要为燃气、给水公司提供专业的管道产品。公司产品销往云南、贵州、四川等地,先后获得产品售后服务先进企业奖、高新技术企业称号等荣誉,并被评为中国认可国际互认检测中心(国家认可实验室)。
车间里,胜亚管道综合部经理邓学利一边向工人了解近期订单生产情况,一边向记者介绍,“公司生产订单已经排到了7月份,工人们正在加班加点赶制,这边码放的是陕西客户的货品,生产线上的则是四川和广西客户的订单。”
受疫情影响,不少同类型公司产销不振,但是胜亚管道的产品却供不应求,产量每年稳步增长。这其中有什么“秘诀”?
“谈不上什么‘秘诀’,一定要讲的话,我认为是巧用‘外力’加练好‘内功’。”邓学利坦言。
她带着记者来到车间入口处,指着面前一台5米高的大型机器介绍,“天然气管道生产要求特别严格,不仅需要对燃气管道专用料进行除湿,还要求在生产过程中杜绝杂质、减少灰尘,这样才能生产出优质的产品。这台大型除湿干燥机就是我们为了提高产品质量购进的大型设备,是我们的强力‘外援’。”
邓学利介绍,除此之外,近年来,该公司学习德国先进生产工艺,陆续引进超声测厚系统、自动上料机等先进生产设备,建立了完备的理化实验室,实现产品生产全过程的质量管控。此外,还顺利完成厂区内2公里长、8米宽的路面白改黑作业和7000平方米厂房环氧地坪漆涂刷工作,不断降低厂区灰尘,改善生产环境,助力产品质量提升。
外力帮扶不可或缺,练好“内功”更是企业发展的“制胜法宝”。
“我们企业除了生产管道,还要提供管道安装服务。你看,这是我们公司为提高安装水平,最新研发出的应急电熔焊机,可以满足户外无电情况下天然气管道的安装焊接。”在厂房一空旷处,记者见到五六个身着橙色工作服的工人,正围着一台电熔焊机做测试。邓学利介绍,燃气管道作为一种特殊设备,除了要本身质量过硬,后期安装焊接也将直接关系到燃气管道的运行安全,因此确保燃气管道的焊接质量就显得尤为重要。
一个天然气管道安装工程往往长达几十上百公里,焊口数量成千上万,每一个焊口又都必须达到标准,这种情况下,对焊接管道的设备要求自然非常高。但由于管道焊接设备长期在野外运行,电气设备容易造成损伤,尤其户外作业时,电熔焊接需要连接稳定的电源,而远距离接电容易造成电压不稳,对管道焊口造成不良影响。
为解决这一难题,去年8月,胜亚管道专门组建研发团队,致力于研发一款新型的应急电熔焊机,确保管道焊口质量稳定。经过7个多月的努力,该设备已研制成功,目前已送往重庆相关专业机构进行测试。
“下一步,我们将继续努力,在产品质量上精益求精。同时,加大市场开发和新产品研发力度,不断完善内部管理和技术改造工作,争取在未来五年内,建设成为西南地区最大的燃气管道系统生产基地。”提起未来,邓学利信心满满。
(融媒体中心记者 杨丽丹)
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