重庆荣昌客户端讯(融媒体中心记者 郑光慧)墙体、楼板、屋顶等在工厂预制好,待装运到施工现场后,便可像“搭积木”一般将各个部品部件拼装成一个整体——这是目前风靡建筑行业的装配式建筑。
近日,在荣昌高新区广富工业园,重庆科逸装配式建筑有限公司(下称“重庆科逸”)正在进行一期厂房建设。作为推动装配式建筑内装变革的龙头企业,重庆科逸采用节能生产模式,使用高科技复合材料,引领行业发展。
投产后年产值达10亿元
项目建设现场,只见工人指挥着吊车,将钢梁吊至指定位置并完成拼接,厂房主体结构就这样“拼”出来了。
“目前,一期综合楼和宿舍楼已经完工。一期厂房已完成钢结构搭建,预计在4月底整体完工,5月底正式投产。”重庆科逸总经理刘本华介绍。
据了解,重庆科逸建设项目总投资8亿元,主要生产整体浴室、集成厨房和装配式全装三大板块。项目投产后,年产值将达10亿元。
与传统现浇施工工艺相比,装配式工艺有何优势?一是节能、环保、节材,有利于节约资源能源、减少施工污染;二是品质好、工期短,有效提升劳动生产效率和质量安全水平;三是全寿命期成本低,后期方便维护。
“以整体卫浴为例,与传统卫浴装修方式相比,装配式工艺安装一套只需4个小时。电器配件、排水系统和电路等均包含在内,不用做防水、无异味,且能耗比传统卫浴下降47%。”刘本华表示,更重要的是,装配式工艺能从根本上改变施工现场“脏乱差”的现象,有效降低建造过程中的大气污染和建筑垃圾,最大程度减少扬尘和噪声等环境污染,助力城市环境改善。
将“智能”“智造”引入建筑业
为确保产品品质,重庆科逸使用自主研发的先进管理系统,管理整个生产流程,可追溯到每个生产环节,全过程工业化、规范化、自动化。
“每一个生产的部品从出厂就印有‘出生’信息,只要查看数据,就知道对应的功能和组装位置,十分精确。”刘本华介绍,投产后,公司还将引入先进智能设备、智能机器人,实现生产车间的机械化,保障生产线的高速运转。
不仅如此,企业还将不少“智造”引入生产线——
利用企业自主研发的专利技术,创新采用高科技材料,从根本解决传统厨房易霉易潮的问题,满足绿色环保的市场需求;柜体通过一次模压成型工艺,创新研发SMC一体模压冰箱式柜体,并取得整体式橱柜、翻转收纳式橱柜、转角翻转式橱柜三大专利,可有效提高厨房空间的利用率。
目前,重庆科逸已拥有350余项专利技术。未来,公司将坚持创新智造,努力打造建筑行业装配式内装绿色发展的“新高地”,推动绿色建筑成为城市“新名片”。
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