【在行动】高清视觉检测、远程协同技术、智能抛光磨边 唯美陶瓷的5G“新玩法”

重庆荣昌客户端讯（融媒体中心记者 郑光慧）前不久，重庆唯美陶瓷公司（下简称“唯美陶瓷”）二期R5线顺利点火，标志着智能化、自动化均达世界先进水平的全球首条5G智能化陶瓷板材生产线，即将在荣昌投入运行。

当陶瓷板材生产“碰上”5G技术，二者会产生哪些“化学反应”？3月25日，记者带着疑问，走进位于荣昌高新区广富工业园的唯美陶瓷进行探访。

工人在生产线上开展最后的安装和调试作业

一大早，二期5G智能生产线一片忙碌景象：200多名工人正在进行设备安装和调试，为4月中旬生产线全面投产做最后准备。

该生产线在自动化、智能化“加持”下，产能每天可达40000平方米，对比之前，同等产能情况下用工量下降30%。

“生产线全面投产后，产能翻番，预计年产值将达6亿元。”产区设备科相关负责人邱兴盛兴奋地说。

车间内，有一条长480米、宽3米左右的窑炉十分“抢镜”。

“这是唯美集团最大单体窑炉，它采用新一代工业4.0+数字智能化生产线，在不用烟气、不点干燥燃烧机，只用回收余热供高效自循环六层干燥、釉线干燥、窑前干燥的情况下，在同类可比的单位能耗创行业新低记录，实现清洁高效低能耗生产。”邱兴盛介绍。

不远处，5G高清视觉检测设备已经安装到位，工人正细心地逐步调试。

“这是产品缺陷机器视觉系统。”IT主管刘兵说，“过去这一道关卡由人工把控，不可避免存在漏检、错检、速度慢等问题。运用5G技术后，产品检测的精准度和速度将得到‘双提升’。”

记者环视车间，发现5G技术带来的好处，不止于此。

“生产过程中遇到技术问题，可以通过5G视频电话、5G视频会议等方式，远程连线总部技术人员，及时快速地解决问题”“5G运用将实现生产数据实时采集这一功能”“过去成本高、故障率高的有线设备换下后，生产将更方便”……谈及5G“新科技”，现场几乎每一名工人都如数家珍。

此外，该生产线采用智能抛光磨边系统，把人员从繁重的体力劳动中解放出来，并且加工产品表面光泽度高、厚度一致、尺寸均匀；

采用西班牙进口3D喷墨花机，色彩稳定性优异，告别喷头的内部色差，生产深色砖性能突出，让打印出来的墨点更加细腻，花色图案丰富，色彩明亮绚丽；

节能环保高效智能大产量喷雾干燥塔，干粉日产能达1800吨以上，为高端瓷砖提供基础保障；

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相较于过去的生产线，5G智能生产线的“新玩法”还在不停“解锁”。

“依托5G技术，该生产线实现整个生产过程全要素、全过程的智能感知、实时分析和自适应的决策优化，有力提升产品的良品率。”董事长谢悦增介绍。

为了让5G智能生产线更具生产力、战斗力，唯美陶瓷正在进行人才梯队培养，今年将重点开展全员机电理论实操培训，提高员工的理论水平、实际操作能力，让普通员工达到专业机电技术人员水准，为5G智能生产线的优质高产提供服务保障，助力做好“一片陶”文章，助推荣昌经济社会实现高质量发展。